給和貨架(以穿梭貨架生產為例)打交道的人們普及下大部分貨架公司,貨架生產的工序和加工的指標,以方便大家在以后和貨架公司打交道的過程中能得心應手。有些數據大家可能不懂,但是貨架生產一班都會給你一份相應的技術說明,可以用這些數據比對下技術說明上的數據,以確保在貨架訂制中不被忽悠。
一:構件材料的強度指標
所有貨架的構件,均選用寶鋼原材料經冷軋加工的型材制作,其強度指標如下:
貨架冷軋型材的強度指標(N/mm2)
鋼 號 |
屈服點 |
抗拉強度 |
深長率(L=50:B=25) |
SPHC |
205 |
270 |
≥29 |
SS400 |
≥245 |
400-510 |
≥21 |
二:立柱系統技術指標
(1)立柱全長調節孔距累計誤差不大于±2mm,相臨孔距誤差小于0.02mm;
(2)貨架全長尺寸極限偏差不大于2mm;
(3)立柱片彎曲誤差小于L/1000 mm;
(4)立柱與安裝地面垂直偏差小于L/1000mm ;
三:橫梁系統技術指標
(1)橫梁長度尺寸誤差小于0.5mm;
(2)橫梁裝配后兩端高低誤差小于2mm;
(3)貨架橫梁達到要求的最大承載時,橫梁撓度不大于L/250,安全系數不小于1.3。
四:焊接工序技術指標
焊接方法:采用二氧化碳氣體保護焊接,或其它經招標方認可之焊接方法。
焊條:符合美國焊接協會規格(AWS)或日本JIS之規定或其它經招標方認可之焊條。
焊接之方法及程序,須能平衡焊接時所產生之熱效應,減少變形及過大之收縮應力。
焊接部份之露出表面,應平整而有規律,并符合設計要求。
焊線之種類及尺寸、電壓及電流須符合構材厚度、接合形式、焊接位置及施工上之其它條件,使其焊材完全溶透而不發生缺陷。
焊接未達標準等缺失部份,需磨除后重新焊接。
因焊接發生變形之鋼材,應以機械方法或加熱方法矯正之。
部件焊縫表面焊接均勻,不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷。
對接焊縫和貼角焊縫的外形尺寸極限偏差應符合GBJ205中有關規定。
貨架焊縫的強度指標(N/mm2)
對 接 焊 縫 |
角 焊 縫 |
抗 壓 |
抗 拉 |
抗 剪 |
抗壓、抗拉、抗剪 |
205 |
175 |
120 |
140 |
除另有規定者外,所有需涂裝之鋼鐵表面處理須達到SA2.5之等級。
鋼卷成型構件;其表面亦須經:酸洗、水洗、磷酸鹽膜、吹干等工藝進行表面處理。
靜電噴粉附著力達到GB92865-88標準中0級要求。
硬度達到GB9266-88標準中的2H。
耐腐蝕性(鹽霧試驗)GB1771-91大于500小時。
噴涂質量均按照國際GB-6807-86標準。
貨架標準件
(1)立柱連接螺栓M10*65,配尼龍自鎖螺母
(2)立柱地腳內膨脹螺栓M10*80;
(3)安全銷¢7mm;
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